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一.旁路負荷開簡介使用：
旁路綜合作用技術(shù)是一項提高配電網(wǎng)供電可靠性的新型作業(yè)技術(shù)。它包含配網(wǎng)常規(guī)作業(yè)，帶電作業(yè)，旁路作業(yè)，移動電源作業(yè)等多種作業(yè)方式。12kV/24KV工程型旁路負荷開關(guān)是滿足旁路綜合新型作業(yè)技術(shù)的核心設(shè)備。此開關(guān)采用柔性電力電纜，自鎖定快速插拔式電纜連接器，旁路開關(guān)，移動箱變車等設(shè)備以積木組合方式搭建出不同的配電單元向用戶進行旁路供電。它不但可以使配電作業(yè)人員在不間斷供電狀態(tài)下完成線路檢修工作，也能對較難處理的電纜線路的故障搶修進行臨時供電，縮小停電范圍，降低停電對用戶的影響，提高了供電可靠性。旁路負荷開關(guān)采用絕緣及滅弧性能突出的SF6氣體及先進的主回路結(jié)構(gòu)，開關(guān)特征如下：
二.旁路負荷開關(guān)執(zhí)行的標準:
設(shè)備的設(shè)計、制造、試驗、包裝、運輸?shù)龋龖?yīng)滿足本標書規(guī)定的要求外，尚須遵照如下相關(guān)規(guī)范與標準。若這些標準做出修改時，應(yīng)以修訂后新標準執(zhí)行。
GB/T18857-2002 《配電作業(yè)帶電作業(yè)技術(shù)導(dǎo)則》
GB/T 16927 《高電壓試驗技術(shù)》
GB 50150 《電氣設(shè)備交接試驗標準》
GB/T18037—2008 《帶電作業(yè)工具基本技術(shù)要求與設(shè)計導(dǎo)則》
GB311《高壓輸變電設(shè)備的絕緣配合》
GB/T2900 《電工術(shù)語 帶電作業(yè)》
GB 3804 《3.6KV到40.5KV 高壓交流負荷開關(guān)》
GB/T 12706 《額定電壓1KV到35KV擠包絕緣電力電纜及其附件》
GB/T 14286 《帶電作業(yè)工具設(shè)備術(shù)語》
GB/T 16927 《高電壓試驗技術(shù)》
GB-11033.1 《額定電壓26/35KV及以下電力電纜附件技術(shù)要求 總則》
GB-11033.2 《額定電壓26/35KV及以下電力電纜附件技術(shù)要求 電纜終端頭》
GB-11033.3《額定電壓26/35KV及以下電力電纜附件技術(shù)要求 電纜頭》
GB3804 《3-63KV交流高壓負荷開關(guān)》
GB3906 《3-35KV交流金屬封閉形狀設(shè)備》
GB7594 《電線電纜橡皮絕緣和橡皮護套》
DL/T 976 《帶電作業(yè)工具、裝置和設(shè)備預(yù)防性試驗規(guī)程》
DL/T877 《帶電作業(yè)工具、裝置和設(shè)備使用的一般要求》
DL/T876 《帶電作業(yè)絕緣配合導(dǎo)則》
DL/T878-2004 《帶電作業(yè)用絕緣工具試驗導(dǎo)則》
DL/T976—2005 《帶電作業(yè)工具、裝置和設(shè)備預(yù)防性試驗規(guī)程》
IEC61318 《帶電作業(yè)工具、裝置和設(shè)備的質(zhì)量保證導(dǎo)則》
1.3.3本規(guī)范書所使用的標準如遇與供貨方所執(zhí)行的標準不一致時，按較高標準執(zhí)行。
三．旁路負荷開關(guān)通用要求：
2.1 全部設(shè)備應(yīng)是全新的,能持久耐用，即使在技術(shù)規(guī)范中沒有明顯地提出，也應(yīng)滿足在實際運行下作為一個完整產(chǎn)品一般應(yīng)能滿足的全部要求。
2.2 設(shè)備應(yīng)設(shè)計成能防噪聲、防高溫、防火、防干擾、防潮濕的形式，使其分別滿足技術(shù)要求。
2.3 設(shè)備應(yīng)能安全的承受技術(shù)規(guī)范所規(guī)定的外力沖擊。
2.4 用于設(shè)備上的管路、線路和附件應(yīng)有足夠的機械及電氣強度，顏色及標識應(yīng)符合相關(guān)產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定。
2.5 材料設(shè)備設(shè)計中所使用的全部材料應(yīng)是新的、質(zhì)量好的及為恰當?shù)模?yīng)說明等級。選定材料的等級和標準牌號應(yīng)以相應(yīng)的審定圖紙或材料清單提交招標人確認。
3 旁路負荷開關(guān)項目需求：
3.1 貨物需求及供貨范圍見表1。
表1 貨物需求及供貨范圍一覽表
|
序號 |
組件材料費用項目名稱 |
項目單位要求 |
投標人響應(yīng) |
||||
|
規(guī)格 |
單位 |
數(shù)量 |
規(guī)格型號 |
單位 |
數(shù)量 |
||
|
1 |
旁路負荷開關(guān) |
額定開斷負荷電流不小于200A,具備快速插拔功能，配備旁路開關(guān)地上固定器及桿上固定器、絕緣地墊（500*1000mm） |
臺 |
1 |
|
|
|
|
2 |
高壓引下電纜 |
單根長度不小于20m，配備電纜收納箱 |
根 |
6 |
|
|
|
|
3 |
連接型電纜 |
單根長度不小于50m，配備電纜收納卷線盤 |
根 |
6 |
|
|
|
|
4 |
中間接頭組 |
|
組 |
1 |
|
|
|
|
5 |
中間接頭保護盒 |
|
個 |
1 |
|
|
|
|
6 |
絕緣電纜支撐架 |
|
個 |
2 |
|
|
|
|
7 |
防潮帆布 |
帆布需覆蓋范圍長度不小于105000mm，寬度不小于900mm，厚度不小于1mm |
組 |
1 |
|
|
|
|
8 |
引下電纜固定工具 |
|
個 |
6 |
|
|
|
3.2 使用條件
本規(guī)范所規(guī)定的設(shè)備應(yīng)能在下列條件使用：
位置：戶外
溫度：-10℃
氣溫：+50℃
日平均溫差：25℃
空氣相對濕度：95%(25℃)
四． 旁路負荷開關(guān)技術(shù)要求：
4.1 負荷開關(guān)技術(shù)參數(shù)
（產(chǎn)品圖片僅供參考）
（1）負荷開關(guān)結(jié)構(gòu)示意圖要求：
|
項次 |
品名 |
項次 |
品名 |
|
1 |
計次器 |
7 |
下 腳架 |
|
2 |
操作把手、銘牌 |
8 |
上提把及吊耳 |
|
3 |
左側(cè)鎧裝套管插座及防塵蓋 |
9 |
右側(cè)鎧裝套管插座及防塵蓋 |
|
4 |
防 勿 操 作 鎖 |
10 |
檢相儀、內(nèi)置電動操作機構(gòu) |
|
5 |
SF6氣壓表 |
11 |
旁路開關(guān)固定器 |
|
6 |
SF6氣體注入孔 |
12 |
接地孔 |
1) 連接：方便、可靠；
2) 旁路負荷開關(guān)具備明確的“分”及“合”中文標示；
3) 機械壽命：至少3000次循環(huán)；（對接與分離為一個循環(huán)）
4) 套管插拔機械壽命1000次循環(huán)；
5) 旁路負荷開關(guān)具備氣壓顯示功能，氣壓泄露報警功能,具有壓力顯示和失壓閉鎖裝置，年漏氣率：<0.5%
6) 旁路負荷開關(guān)具備開合次數(shù)計數(shù)(計次)功能，；計數(shù)器顯示處于開關(guān)的左上方，每開或者關(guān)計數(shù)為一次
7) 旁路負荷開關(guān)具備閉鎖及解鎖的裝置，防止施工運行時誤操作。
8) 旁路負荷開關(guān)具有自動核相功能，核相器具有明顯的同相與異相的指示信號、音響警報信號等提示信號。
9) 旁路負荷開關(guān)兩側(cè)具備提手，便于攜帶和上下吊裝。
10) 旁路負荷開關(guān)配備有方便與電桿連接、固定的固定架。
11）旁路負荷開關(guān)負荷開關(guān)技術(shù)參數(shù)要求：
|
序號 |
名稱 |
單位 |
技術(shù)要求 |
|
1 |
*額定電壓 |
kV |
12/20 |
|
2 |
額定電流 |
A |
200 |
|
3 |
額定頻率 |
Hz |
50 |
|
4 |
額定開斷負荷電流 |
A |
200 |
|
5 |
額定開斷負荷電流的次數(shù) |
（次） |
300 |
|
6 |
開關(guān)器開斷時間 |
ms |
2 |
|
7 |
工頻耐受電壓 |
/ |
對地45kV;相間：45kV;同相斷口之間:48kV |
|
|
雷電沖擊電壓 |
/ |
對地95kV;相間：95kV;同相斷口之間:105kV |
|
9 |
熱穩(wěn)定短路耐受程度 |
/ |
20kA、4秒 |
|
10 |
電動力穩(wěn)定水平 |
/ |
50kA（峰值） |
|
11 |
開關(guān)導(dǎo)通的接觸電阻 |
/ |
小于250uΩ |
|
12 |
三相分斷的差異（不同期性能） |
/ |
小于3ms |
|
13 |
機械壽命 |
/ |
不小于3000次循環(huán)；（對接與分離為一個循環(huán)） |
|
14 |
套管插拔機械壽命 |
/ |
1000次循環(huán) |
|
15 |
防護等級 |
/ |
IP67 |
|
16 |
核相 |
/ |
具有自動核相功能 |
|
17 |
安裝方式 |
/ |
具備桿上、地面安裝兩種方式 |
|
18 |
內(nèi)部滅弧介質(zhì) |
/ |
SF6 |
|
19 |
其他功能 |
/ |
具備氣壓顯示功能、計次功能、氣壓顯示功能，年漏氣率：<0.5% |
4.2 高壓引下電纜
旁路柔性電纜應(yīng)為單芯電纜。電纜一端為快速插拔接頭，另一端接絕緣引流線夾，20米/根
基本要求
1. 銅導(dǎo)體 2.導(dǎo)體屏蔽 3.EPR合成橡膠絕緣 4.絕緣屏蔽 5.銅絲編織屏蔽層 6.丁橡膠護套
Ø 旁路柔性電纜要求比一般同類型電力電纜具有更好柔軟性的電纜，可以重復(fù)多次敷設(shè)，彎曲半徑為靜態(tài)4倍電纜直徑，動態(tài)6倍電纜直徑，試驗2000次以上，其電氣性能和機械性能均保持完好無損。
Ø 旁路柔性電纜的絕緣為熱可塑性合成橡膠絕緣體（E.P.R），其正常允許溫度不小于100℃。
Ø 旁路電纜使用溫度：-40℃---+80℃，相對濕度：95%（在25℃）。
Ø 使用壽命：大于1000次循環(huán)（展放與回收為一個循環(huán)）。
|
序號 |
名稱 |
單位 |
技術(shù)要求 |
|||||
|
1 |
※運行電壓 |
kV |
12/20 |
|||||
|
2 |
※額定電流 |
A |
200 |
|||||
|
3 |
額定頻率 |
Hz |
50 |
|||||
|
4 |
導(dǎo)體截面積 |
mm2 |
50 |
|||||
|
5 |
工頻耐壓 |
kV |
45kV/5min |
|||||
|
6 |
雷電沖擊耐壓 |
kV |
±95kV（各10次），1.2 /50 us |
|||||
|
7 |
局部放電量（1.73Uo） |
|
≤10pC |
|||||
|
8 |
電纜的熱穩(wěn)定電流水平（允許斷路電流有效值） |
|
時間（s） |
0.2 |
0.5 |
1 |
2 |
3 |
|
|
15850 |
10030 |
1090 |
5010 |
4090 |
|||
|
9 |
電纜電動力水平 |
|
按照組裝以后的條件在短路電流的作用下不使機械部分的構(gòu)件損壞與變形，電動力的考核水平達到短路電流的峰值為40kA，時間200ms。 |
|||||
|
10 |
※電纜色標 |
/ |
電纜表面自帶黃綠紅三色色標，不可脫落。 |
|||||
4.3 旁路連接型電纜
旁路柔性電纜應(yīng)為單芯電纜。每根電纜兩端帶連接頭（快速拔插頭），可與中間接頭連接增加電纜長度，也可與負載啟斷開關(guān)連接，電纜長度為50米/根。
基本要求
1.銅導(dǎo)體 2.導(dǎo)體屏蔽 3.EPR合成橡膠絕緣 4.絕緣屏蔽 5.銅絲編織屏蔽層 6.丁橡膠護套
Ø 旁路柔性電纜要求比一般同類型電力電纜具有更好柔軟性的電纜，可以重復(fù)多次敷設(shè)，彎曲半徑為靜態(tài)4倍電纜直徑，動態(tài)6倍電纜直徑，試驗2000次以上，其電氣性能和機械性能均保持完好無損。
Ø 旁路柔性電纜的絕緣為熱可塑性合成橡膠絕緣體（E.P.R），其正常允許溫度不小于100℃。
Ø 旁路電纜使用溫度：-40℃---+80℃，相對濕度：95%（在25℃）。
Ø 使用壽命：大于1000次循環(huán)（展放與回收為一個循環(huán)）。
|
序號 |
名稱 |
單位 |
技術(shù)要求 |
|||||
|
1 |
※運行電壓 |
kV |
12/20 |
|||||
|
2 |
※額定電流 |
A |
200 |
|||||
|
3 |
額定頻率 |
Hz |
50 |
|||||
|
4 |
導(dǎo)體截面積 |
mm2 |
50 |
|||||
|
5 |
工頻耐壓 |
kV |
45kV/5min |
|||||
|
6 |
雷電沖擊耐壓 |
kV |
±95kV（各10次），1.2 /50 us |
|||||
|
7 |
局部放電量（1.73Uo） |
|
≤10pC |
|||||
|
8 |
電纜的熱穩(wěn)定電流水平（允許斷路電流有效值） |
|
時間（s） |
0.2 |
0.5 |
1 |
2 |
3 |
|
|
15850 |
10030 |
1090 |
5010 |
4090 |
|||
|
9 |
電纜電動力水平 |
|
按照組裝以后的條件在短路電流的作用下不使機械部分的構(gòu)件損壞與變形，電動力的考核水平達到短路電流的峰值為40kA，時間200ms。 |
|||||
|
10 |
※電纜色標 |
/ |
電纜表面自帶黃綠紅三色色標，不可脫落。 |
|||||
4.6 快速插拔式中間接頭技術(shù)參數(shù)
Ø 機械鎖止：對接方便，對接以后有牢固、可靠的閉鎖裝置，防止在對接以后自動脫落；分離時，在解除閉鎖裝置后，可方便的由對接狀態(tài)改變到分離狀態(tài)。
Ø 溫升：在200A的額定電流下滿足溫升不大于55K。
Ø 接頭的機械壽命：大于1000次循環(huán)（對接與分離為一個循環(huán)）。
Ø 接頭能方便的與旁路柔性電纜和旁路負荷開關(guān)裝置套管配合。
Ø 接頭的內(nèi)部導(dǎo)體材料：銅材料，電阻率滿足IEC的通用標準。
Ø 接頭的金屬外殼：耐腐蝕、 高強度、有防滑處理。
Ø 接頭的絕緣：接頭具備全絕緣水平（指中間接頭相互碰到接頭的外表不發(fā)生相間短路，接頭外表碰到接地體時不發(fā)生接地短路）。
|
序號 |
名稱 |
單位 |
技術(shù)要求 |
|
1 |
*運行電壓 |
kV |
12/20 |
|
2 |
額定電流 |
A |
200 |
|
3 |
額定頻率 |
Hz |
50 |
|
4 |
工頻耐壓 |
kV |
45kV/5min |
|
5 |
雷電沖擊耐壓 |
kV |
±95kV（各10次），1.2 /50 us |
|
6 |
局部放電量（1.73Uo） |
|
≤10pC |
|
7 |
電纜電動力水平 |
|
按照組裝以后的條件在短路電流的作用下不使機械部分的構(gòu)件損壞與變形，電動力的考核水平達到短路電流的峰值為40kA，時間200ms。 |
|
8 |
熱穩(wěn)定水平 |
|
同旁路柔性電纜 |
|
9 |
溫升 |
|
在200A的額定電流下滿足溫升不大于55K |
|
10 |
機械壽命 |
|
不小于1000次循環(huán)（對接與分離為一個循環(huán)） |
|
11 |
接頭的內(nèi)部導(dǎo)體材料 |
|
銅材料，電阻率滿足國標和IEC通用標準 |
|
12 |
其他 |
|
*接頭自帶計次、溫度顯示功能，能正確顯示接頭的使用次數(shù)和使用溫度。 |
4.7 中間接頭保護盒
功能：施工時保護接頭用，可裝三只鎧裝直線連接頭，帶接地裝置。
4.9 絕緣電纜支撐架
Ø 材質(zhì)：固定架以絕緣材質(zhì)制成；
Ø 規(guī)格：≥Φ100mmX1200mm ；
Ø 承重：與電桿連接后，承重≥200kg
4.10 防潮帆布
尺寸要求：帆布需覆蓋范圍長度不小于105000mm，寬度不小于900mm，厚度不小于1mm
基本功能：用于非路口放置旁路電纜，防止電纜刮傷
4.11 旁路電纜引下電纜固定器
基本功能：用于在導(dǎo)線固定旁路引下電纜（固定器一端連接導(dǎo)線，另一端連接引下電纜本體），防止電纜連接器過度受力，加快引下電纜連接器損壞。
基本要求：連接器本體具備10kV耐壓絕緣，防潮濕，防暴曬，能長期放置于戶外使用。
4.12 其他要求
投標人提供的產(chǎn)品技術(shù)規(guī)范應(yīng)與本招標文件中規(guī)定的要求一致。若有差異投標人應(yīng)如實、認真地填寫差異值；若無技術(shù)差異則視為完全滿足本技術(shù)規(guī)范的要求，且在技術(shù)差異表中填寫“無差異”。
表3技術(shù)差異表
|
序號 |
項目 |
對應(yīng)條款編號 |
技術(shù)招標文件要求 |
差 異 |
備 注 |
|
1 |
|
|
|
|
|
|
2 |
|
|
|
|
|
|
3 |
|
|
|
|
|
五．旁路負荷開關(guān)其它：
5.1 廠商應(yīng)提供相關(guān)技術(shù)文件，如合格證、型式試驗報告、使用說明書等；
5.2 產(chǎn)品交接試驗應(yīng)由雙方共同參與見證；
5.3 廠商必須為買方提供必要、便捷的售后服務(wù)；
6.1 要求投標方在應(yīng)標時提供詳細配置方案。
6.2 在合同簽定7天內(nèi)，供方向需方提供以下技術(shù)文件：
① 總裝圖，設(shè)備總的裝配情況及外型尺寸等；
② 設(shè)備供貨時除上述資料外還提供下列資料：設(shè)備的附件裝箱單，隨車裝箱單，合格證明書以及設(shè)備的安裝使用中文說明書等；
7.1 現(xiàn)場安裝和試驗在投標方的技術(shù)指導(dǎo)和監(jiān)督下由招標方完成，在安裝過程中，如發(fā)現(xiàn)有質(zhì)量問題，投標方應(yīng)及時解決，并提供備品、備件，做好銷售服務(wù)工作。
7.2 投標方應(yīng)選派有經(jīng)驗的技術(shù)人員，對設(shè)備使用人員進行免費培訓(xùn)。
7.3 投標方應(yīng)協(xié)助招標方解決設(shè)備運行中出現(xiàn)的問題。如設(shè)備出現(xiàn)故障，自接到電話2小時內(nèi)給予電話答復(fù)，24小時內(nèi)趕到旁路作業(yè)設(shè)備所在地對相關(guān)進行維修，提供及時周到的服務(wù)。
7.4 投標方應(yīng)協(xié)助招標方制定相應(yīng)作業(yè)文件和技術(shù)標準。
7.5 投標方對設(shè)備零部件（包括主設(shè)備上拆下的零部件）應(yīng)保證在運輸過程中不會受到損壞、銹蝕，電氣元件、密封件及隨機資料應(yīng)包裝在防潮材料制成的密封袋內(nèi)。按合同規(guī)定應(yīng)供給的其它附加設(shè)備或裝置、隨機備件、維修保養(yǎng)所必須的專用工具，應(yīng)隨主設(shè)備同時供應(yīng)。
7.7 運輸手續(xù)（包括保險）由供方廠商辦理，途中押運由廠商負責，運輸費用由廠商承擔。
8．監(jiān)造
8.1 投標方必須在簽訂合同后10天之內(nèi)以書面形式提供所供設(shè)備的制造進度表。按照DL/T586-1995《電力設(shè)備用戶監(jiān)造導(dǎo)則》的要求，招標方可隨時進廠監(jiān)造。監(jiān)造和檢驗人員有權(quán)了解生產(chǎn)過程、查詢質(zhì)量記錄和參加各種試驗。
8.2 監(jiān)造范圍包括設(shè)備的設(shè)計、加工、制造、儲運、材料采購、組裝和試驗等重要過程，關(guān)鍵部件的質(zhì)量控制，進行見證、檢驗和審核。
8.3 運行單位的工廠監(jiān)造和檢驗工作，不減少投標方對產(chǎn)品的質(zhì)量責任，監(jiān)造和檢驗人員不簽署任何質(zhì)量證明。
9．質(zhì)量保證
9.1 全部設(shè)備必須是全新的,持久耐用的,應(yīng)滿足作為一個完整產(chǎn)品所能滿足的全部要求。
9.2 投標方應(yīng)對其整組設(shè)備在到貨后提供不少于一年的“三包”質(zhì)量保證。之后如發(fā)生產(chǎn)品損壞，投標方應(yīng)及時為本組裝置提供維修部件，并按投標價提供。
9.3 投標方應(yīng)保證制造過程中的所有工藝、材料試驗等(包括投標方的外購件在內(nèi))均應(yīng)符合本標準的規(guī)定。若招標方根據(jù)運行經(jīng)驗指定投標方提供某種外購零部件,投標方應(yīng)積極配合。
9.4 投標方應(yīng)有遵守本標準中各條款和工作項目的ISO9000-GB/T19000質(zhì)量保證體系,該質(zhì)量保證體系已經(jīng)通過國家認證并在正常運轉(zhuǎn)。
六．旁路負荷開關(guān)售后服務(wù)要求：
10.1 設(shè)備的質(zhì)保期為12個月。
10.2 中標人應(yīng)不晚于簽約后2周內(nèi)，向招標人提出一個詳盡的供貨計劃書。
10.3 交貨時間應(yīng)在合同簽訂后60天內(nèi)完成，交貨地點應(yīng)由招標方指定。
10.4 供貨如有延誤，供貨方應(yīng)及時將延誤交貨的原因、后果及采取的補救措施等，向采購方加以說明，否則承擔相應(yīng)損失賠償。
10.5 投標方為招標方提供技術(shù)培訓(xùn)及維修培訓(xùn)，主要內(nèi)容為設(shè)備的基本結(jié)構(gòu)、性能、主要部件的構(gòu)造及原理，日常使用操作、保養(yǎng)與管理，常見故障的排除，緊急情況的處理等。
